Já passou pela tensão de imprimir em produtos de alto valor, com receio de que uma pequena variação de cor ou uma imperfeição comprometesse todo o trabalho? Com a Mimaki UJV300DTF-75, você ganha mais segurança e confiança em cada impressão. A tecnologia DTF UV da Mimaki entrega alta qualidade, excelente fidelidade de cores e resultados consistentes, mesmo nas aplicações mais exigentes.
Com a Mimaki UJV300DTF-75, você reduz perdas na produção e agrega mais valor ao seu negócio com impressões de alta qualidade.
A tecnologia DTF UV (Direct to Film-UV) permite visualizar o resultado final no filme antes da aplicação, proporcionando mais segurança e precisão na personalização. Esse processo reduz significativamente as perdas na produção e permite realizar trabalhos de alto valor com mais segurança, ampliando as oportunidades de negócio.
Além disso, a tecnologia DTF UV supera os desafios de aplicação em materiais como PP, PE e vidro, além de superfícies curvas e irregulares, onde a impressão UV convencional encontra limitações. Tudo isso sem a necessidade de desenvolver gabaritos ou perder tempo com preparações adicionais.
Leve a personalização a um novo nível com a qualidade de imagem e a estabilidade incomparáveis da tecnologia Mimaki.
A tecnologia DTF UV vai redefinir o seu negócio de personalização.
O receio de erros na impressão ou o tempo de preparação ainda impedem você de aceitar novos projetos?
CASO 1: Receio de perdas na produção
Uma pequena variação de cor ou uma falha na impressão de notebooks, tablets, canetas de luxo ou dispositivos eletrônicos podem gerar grandes prejuízos em um único trabalho.
CASO 2: Desafios da aderência
Materiais como PP, PE, vidro e cerâmica apresentam desafios para a impressão direta, podendo sofrer descolamento durante o uso ou a limpeza diária.
CASO 3: Limitações de formato e tamanho
Impressão direta que antes eram inviáveis devido ao formato ou às dimensões dos objetos, como capacetes, bolas, superfícies texturizadas, paredes, portas e móveis já instalados.
CASO 4: Custos com gabaritos e prazos de entrega
Tempo longo de espera e alto custo para fabricar gabaritos para apenas alguns protótipos. Além disso, pequenas produções muitas vezes deixam de ser viáveis por não oferecerem retorno financeiro.
CASO 5: O dilema entre estoque e prazo de entrega
A impressão só pode ser realizada quando o produto final estiver disponível. Manter estoque, ocupa espaço e aumenta os custos, mas não estocar pode comprometer os prazos de entrega.
A tecnologia DTF UV (Direct to Film) redefine os padrões da personalização.
É um processo em que a impressão é realizada em um filme especial, permitindo verificar o resultado antes da transferência para o material.
Como a impressão não é feita diretamente sobre o material, elimina-se o risco de perder produtos de alto valor por falhas de impressão.
Sem a pressão de acertar na primeira tentativa, você ganha mais segurança para personalizar itens e produtos de alto valor, antes considerados arriscados.
1. Redução de riscos: elimine as perdas de materiais causadas por falhas de impressão.
Como apenas filmes previamente aprovados quanto à qualidade de impressão são aplicados ao produto, elimina-se o risco de falhas comuns na impressão. Assim, você pode aceitar com mais segurança pedidos de alto valor ou peças únicas, que antes representavam um grande risco.
2. Mais versatilidade em materiais e formatos: personalize superfícies de PP, PE, vidro, cerâmica, além de materiais texturizados e curvos.
A tecnologia DTF UV permite personalizar materiais que apresentam dificuldades de aderência na impressão direta, como PP, PE, vidro e cerâmica, além de superfícies curvas, irregulares, além de objetos que excedem as dimensões da impressora. Com excelente resistência às intempéries, comparável à utilizada em sinalização externa, oferece alta aderência e durabilidade, suportando o uso diário e a limpeza frequente.
3. Processo simplificado: dispense o uso de gabaritos e diminua o tempo de produção
Mesmo em objetos complexos e tridimensionais, não há necessidade de fabricar gabaritos, eliminando custos e etapas adicionais do processo. Com a arte pronta, basta imprimir no filme e aplicar manualmente no produto. Isso reduz tempo de preparação, permitindo prazos muito mais curtos e até entregas no mesmo dia.
4. Produção de pequenos lotes com alto valor agregado: personalize a partir de uma única peça e aumente a rentabilidade do seu negócio!
Com a tecnologia DTF UV, é possível transformar produtos comuns em itens personalizados de alto valor agregado. Com um baixo custo de impressão por peça, você amplia significativamente a margem de lucro e deixa de revender apenas produtos para oferecer personalizações exclusivas, mesmo em pedidos a partir de uma única unidade.
Exemplos de aplicação
Capacete
Caneca
Vaso de flores
Sinalização
Cinco diferenciais que tornam a Mimaki UJV300DTF-75 a escolha ideal
1. Qualidade de impressão de alto nível
A tecnologia Waveform da Mimaki foi desenvolvida para oferecer qualidade de imagem superior, depositando pequenas gostas de tinta com alta precisão e densidade. O resultado são impressões com gradientes suaves, sem granulação, além da reprodução fiel de textos pequenos e linhas finas.
2. Produção com máxima estabilidade: sistema de alimentação de filme seguro e estável
O exclusivo sistema de roletes de pressão, desenvolvido especialmente para filmes DTF, garante uma alimentação estável e precisa durante todo o processo de impressão. Sua tecnologia foi projetada para transportar filmes adesivos sem desvios, assegurando impressões consistentes e de alta qualidade. Além disso, facilita o manuseio e a configuração de filmes finos e delicados, tornando a operação simples até mesmo para usuários iniciantes.
3. Produção com máxima confiabilidade: diversas funções de suporte
O equipamento conta com funções automáticas de manutenção, como NCU (Sistema de checagem de nozzles), NRS (Sistema de recuperação de Nozzles) e o sistema MCT de circulação da tinta branca, que mantêm a qualidade de impressão de forma contínua. Esses recursos reduzem a necessidade de inspeções constantes, garantindo resultados consistentes e de alta qualidade. Além disso, o sensor Media Jam detecta irregularidades no filme e evita colisões com a cabeça de impressão, reduzindo o risco de danos ao equipamento.
4. Tintas UV de nova geração: combinação que oferece alta durabilidade, flexibilidade e menor impacto ambiental.
A UJV300DTF-75 combina a tinta rígida ELH-100 e a tinta flexível ELS-170, proporcionando alta resistência e flexibilidade na aplicação, alcançando uma alta durabilidade.
As tintas ELH-100 e ELS-170 são tintas de última geração são altamente seguras e não contêm substâncias restritas pelo regulamento europeu SVHC*1. Além disso, também obtiveram a certificação GREENGUARD Gold*2 garantindo a conformidade com os mais rigorosos padrões ambientais e de segurança.
*1. Regulamento REACH, que estabelece diretrizes sobre substâncias químicas, especialmente aquelas que podem representar riscos significativos à saúde humana ou ao meio ambiente.
*2. A certificação GREENGUARD GOLD é um dos sistemas de certificação ambiental operados pela UL (Underwriters Laboratórios) nos EUA e é concedida a produtos com baixas emissões de VOC (Compostos Orgânicos Voláteis).
5. Cobertura de suporte Mimaki
As equipes comerciais, suporte técnico e distribuidores da Mimaki oferecem atendimento ágil, desde a consultoria antes da compra até o suporte técnico e a solução de eventuais problemas.
A Mimaki oferece um ambiente de suporte completo para que seus clientes possam manter a produção com segurança, tranquilidade e máxima continuidade operacional.
Simulação de ROI: exemplo com copo térmico
Obtenha maior rentabilidade com a produção de pequenos lotes e alto valor agregado.
Condições de impressão: 600 × 600 dpi, 12 passadas, impressão em 3 camadas (Branco → Cor → Verniz Fosco).
| Produto | Dados calculados / Composição de custos |
|---|---|
| Tamanho da arte (L × A) | 7.5 cm x 7 cm (3.0" x 2.8") |
| Consumo de tinta | 0,192 ml por peça |
| Preço da mídia | Filme: ¥ 5,8 por peça ( preço em Iene japonês – ¥ 1.100/m²) |
| Preço do produto | ¥ 500 por peça (preço de referência – iene japonês) |
| Custo total de produção | ¥ 510,7 por peça |
| Preço estimado de venda | ¥ 2.500 por peça (preço de referência) |
| Lucro bruto por peça | ¥ 1.989,3 (iene japonês) |
* Todos os valores apresentados estão em iene japonês (JPY) e são apenas para referência.
Depoimento de cliente: ampliando novas oportunidades de mercado com a DTF UV
B&P Co.,Ltd.
Rompa as barreiras da impressão. Produza diretamente em PP, espelhos e objetos tridimensionais, ampliando seu portfólio com aplicações antes impossíveis e aumentando o potencial de lucro.
A tecnologia DTF UV revoluciona a personalização ao personalizar materiais especiais e superfícies 3D com facilidade, algo inviável na impressão direta tradicional. Garantindo aderência perfeita até em superfícies complexas como PP (frequentemente instável) e espelhos (que ofereciam risco de danificar o equipamento). Neste estudo de caso, veja como uma empresa ampliou sua capacidade operacional ao dominar um novo mercado: a personalização de uma ampla variedade de produtos prontos.
Funamizu Hagata Seihan Co., Ltd.
[Alta confiabilidade e produtividade] Nitidez impecável até nos textos mais finos! Explore um novo modelo de negócios: "Fornecimento de cartelas de adesivos DTF UV prontos para aplicação."
Eles valorizaram muito a estrutura automatizada, que permite concluir todo o processo em uma única impressão, eliminando a necessidade de aplicar manualmente as folhas de transferência, como acontece nas impressoras DTF UV convencionais. Também destacaram a maior durabilidade e a melhor aderência em comparação com produtos concorrentes. Este case destaca a visão inovadora do negócio, que passou a oferecer as folhas de transferência já impressas diretamente aos clientes, aproveitando a praticidade e a facilidade de aplicação.
Idea Ltd.
[Comece a imprimir antes mesmo de ter o produto em mãos] Agilize projetos de pequenos lotes com a possibilidade de pré-imprimir e armazenar as transferências antes mesmo da chegada dos produtos! A alta resistência a riscos e a facilidade de aplicação garantem mais praticidade e qualidade ao produto final.
No segmento de impressão de produtos personalizados, a empresa desenvolveu uma solução inovadora ao pré-imprimir as artes nas folhas de transferência antes mesmo da chegada dos produtos, eliminando as limitações relacionadas ao espaço de armazenamento e aos prazos de entrega. A solução será utilizada, por exemplo, na produção de uniformes esportivos com numeração individual de cada jogador, além de trabalhos com alta variedade e baixo volume, em lotes de aproximadamente 100 peças. O case também destaca a facilidade de aplicação e a excelente resistência à abrasão, garantindo maior durabilidade mesmo com o uso no dia a dia.
[Para usuários de impressoras UV de mesa plana]
Não é apenas uma "diferença no método".
É um ganho expressivo de "eficiência operacional", que transforma a forma de preparar, armazenar e produzir em larga escala.
Três avanços em eficiência que superam as limitações das impressoras de mesa plana
(1) [Preparação] Zero esforço ou custo com a fabricação de gabaritos! Comece a produção em massa no mesmo dia em que receber os dados.
Os gabaritos terceirizados, que antes eram indispensáveis para a produção em massa em impressoras de mesa plana de pequeno porte, deixam de ser necessários.
Com os dados preparados, a impressão em massa no filme pode começar no mesmo dia em que o pedido é recebido.
(2) [Processo] Realize a pré impressão nas folhas sem precisar esperar os produtos
Diferentemente da impressão direta, é possível "imprimir e armazenar as folhas antecipadamente", mesmo sem ter os produtos em mãos.
Assim que os produtos chegam, basta aplicar a impressão, permitindo atender com agilidade pedidos urgentes ou projetos com alta variedade e baixo volume, sem correria ou imprevistos.
(3) [Espaço] Não é necessário manter um estoque volumoso de produtos
Não é necessário ocupar o estoque com produtos ou gabaritos antigos para atender pedidos recorrentes.
Como é possível armazenar as artes já impressas em folhas, o espaço de armazenamento é reduzido significativamente, solucionando de uma só vez os problemas relacionados à falta de espaço.
FAQ
P: Qual é a principal diferença em relação à impressão direta?
R: A principal diferença é que qualquer falha de impressão ocorre no filme, e não diretamente no produto. Na impressão direta, qualquer erro pode comprometer a peça de forma irreversível. Um erro de digitação, desalinhamento ou falha na aplicação da tinta pode transformar um produto de alto valor em perda. Com o método DTF UV, é possível verificar a impressão no filme e transferir para o produto apenas as peças que estejam perfeitas.
P: Especificamente, quais tipos de produtos são mais indicados para esse método de decoração?
R: É indicado para uma ampla variedade de itens que antes eram considerados difíceis ou impossíveis de imprimir — desde produtos de grandes dimensões ou materiais que não cabem em uma impressora, até objetos com curvas complexas ou diferentes níveis de altura, como capacetes e controles de videogame.
Também pode ser aplicado em materiais como cerâmica, vidro, polipropileno e polietileno. Em geral, onde houver uma superfície adequada para aplicar o filme, é possível realizar a aplicação.
P: Quais são os diferenciais dos produtos Mimaki em comparação com as impressoras DTF UV de outras marcas?
R: Os principais diferenciais estão na alta qualidade de impressão, estabilidade e no sistema de suporte. Um dos problemas mais comuns em impressoras DTF UV é o entupimento dos injetores de impressão. As tecnologias exclusivas da Mimaki — MCT (sistema de circulação de tinta),NCU (Sistema de checagem de nozzles), NRS (Sistema de recuperação de Nozzles) — ajudam a minimizar esse problema e, consequentemente, reduzem o tempo de parada da máquina. Além disso, o suporte técnico ágil da rede global da Mimaki oferece ainda mais segurança e tranquilidade aos usuários.
P: A impressão não pode descolar em superfícies muito irregulares ou com curvas acentuadas?
R: A UJV300DTF-75 oferece desempenho de destaque no mercado em durabilidade e flexibilidade, combinando a tinta rígida ELH-100 com a tinta flexível ELS-170. Depois de devidamente aplicada, a impressão não descola facilmente durante o uso diário ou em condições normais de utilização.
P: Qual é a resistência às condições climáticas quando aplicada em produtos para uso externo?
R: A resistência às condições climáticas para uso externo é de 4 a 8 meses, equivalente à da tinta flexível ELS-170, estando entre as melhores do mercado. No entanto, como a UJV300DTF-75 utiliza a tinta rígida ELH-100 em conjunto, podem surgir rachaduras ou fissuras na imagem após mais de seis meses de uso. *De acordo com testes internos da Mimaki.
Por isso, o produto é mais indicado para itens de uso cotidiano em ambientes internos que exigem alta resistência à abrasão, além de brindes e produtos para eventos com utilização de curto a médio prazo.
P: É necessário ter conhecimento especializado ou técnicas avançadas para operar a máquina?
R: Não. A máquina automatiza todo o processo, desde a impressão até a aplicação da folha de transferência. O processo de transferência é simples: basta recortar o material impresso, aplicá-lo ao produto e remover a folha de transferência. Dessa forma, qualquer pessoa pode obter resultados consistentes desde o primeiro dia de instalação.
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