Características

Alta produtividade: até 330% mais rápida

Até 330% mais rápida que o modelo anterior (JFX500-2131).
O grande aumento de produtividade permite uma entrega mais rápida de impressões de grande formato.

Comparação de velocidade utilizando qualidade de imagem equivalente, ao imprimir em 4C com 1 camada.

* A velocidade de impressão pode variar de acordo com o tipo de tinta/condições de cura.

Maior vivacidade: tintas com até 6 cores, incluindo cores especiais.

Seis cores, incluindo Lc e Lm, para maior vivacidade.
Ampla variedade de tipos de tinta UV para escolher de acordo com sua aplicação.
Todas as tintas possuem selo GREENGUARD Gold por atender aos mais exigentes requisitos de emissões de VOC (composto orgânico volátil). A UL é o padrão mais rigoroso do mundo, reconhecida por seus aspectos de segurança ambiental.

Tinta UV Rígida	Tinta UV Flexível *¹
LH-100	LUS-120	LUS-150
C, M, Y, K, Lc, Lm, W, Cl, Pr *²	C, M, Y, K, Lc, Lm, W, Cl, Pr *²	C, M, Y, K, Lc, Lm, W, Cl, Pr *³
A tinta LH-100 tem alta resistência a impacto e a produtos químicos. Indicada para para materias rígidos.	A Tinta LUS-120 possui170% de elasticidade após a cura. Isso significa, que a impressão não sofrerá rachaduras após o processo.	A tinta LUS-150 possui 150% de elasticidade e não sofrerá rachaduras após o processo de cura. Esta tinta, tem compatibilidade com uma vasta gama de materiais e possui baixo grau de viscosidade.

*1 A elasticidade de cada tinta pode variar dependendo de acordo com cada material. Realize testes com antecedência.
*2 Primer compatível: PR-200
*3 Clear compatível: LH-100 (Clear), Primer compatível: PR-100 ou PR-200

MPC (Controlador de impressoras Mimaki) utilizando interface gráfica do usuário.

Trata-se de um novo software utilizado através de um monitor "touch screen" conectado à impressora. Todas as operações são visualmente organizadas por itens e podem ser executadas na tela do MPC, incluindo, configuração das condições de impressão, verificação do status de trabalho/impressora e histórico do trabalho, além de verificação das instruções de manutenção.

Com apenas um toque, é possível verificar o status da impressora, selecionar trabalhos e etc.

A tela altamente visível torna mais fácil selecionar as condições.

Projetado para melhor usabilidade: tamanho da mesa e mesa de vácuo, possibilitando mídias de até 60 mm de espessura.

Tamanho da mesa e Mesa de vácuo

O tamanho da mesa de 2.500 × 1.300 mm se adapta perfeitamente à mídia de 4' × 8', utilizadas com frequência*.
A área de vácuo, para segurar a mídia, é dividida em duas seções na direção X da mesa e pode ser ajustada de acordo com a mídia utilizada. Além do painel de operação, o pedal pode ser utilizado para ligar e desligar o vácuo.
*1,220mm×2,440mm

Suporta mídia de até 60 mm de espessura

A impressão direta em mídia de até 60 mm de espessura permite expandir a gama de materiais.

Possibilita também imprimir em placas padrões de até 50 mm de espessura como alumínio, placa de PVC e entre outros. Laminado frente e atrás, com espessura real de 52-53 mm!

Tecnologia confiável Mimaki

Tecnologia Mimaki para controle de qualidade de imagem

Controle Waveform: Para alcançar um posicionamento preciso sobre a mídia, a Mimaki desenvolveu uma técnica de controle (Waveform), que permite que a cabeça de impressão dispare cada gota em um ângulo ideal. Isso permite uma impressão mais nítida, ao reduzir a aparência granulada e aumentando a cobertura de tinta.
Sistema de Passadas Mimaki 4 (MAPS4): O sistema exclusivo da Mimaki, dispara gotas dispersas, reduzindo, dessa forma, as marcas de passadas no momento da impressão.
Pontos variáveis: Três tamanhos diferentes são disparados, proporcionando degradês mais suaves.

Estabilidade e segurança

NCU & NRS para uma impressão contínua

NCU detecta e o NRS recupera os Nozzles entupidos automaticamente. Injetores obstruídos são automaticamente detectados pelo sensor de monitoramento das gotas de tinta. Quando os injetores entupidos são localizados, estes são limpos automaticamente, reduzindo perdas de impressão. Os injetores são verificados a cada transferência de arquivo.

Sistema de Circulação de tinta branca Mimaki (MCT), minimiza o tempo de inatividade

Um mecanismo de circulação está instalado no tanque e no trajeto da tinta. A tinta branca é circulada regularmente para evitar problemas nos injetores, causados pela sedimentação do pigmento da tinta, obtendo assim, uma impressão estável.
O MCT, foi desenvolvido para que os pigmentos da tinta branca fiquem em constante circulação, mantendo a impressão estável do início ao fim.
*MCT funciona somente com a tinta branca

Impressão com alto valor agregado

Impressão com alto valor agregado através da Textura 2.5D

Impressão em 2.5D com diferentes camadas e escalas podem ser criados através de uma função disponível no RasterLink 7.

A criação simples de impressões 2.5D permite criar facilmente superfícies irregulares, como: textura de madeira e fontes elevadas para uma aparência impressionante em letreiros, agregando alto valor às impressões.

Branco e Verniz (clear)

Impressão com tinta branca reproduz a beleza natural das cores em substratos transparentes ou coloridos, com alta precisão e sem alteração no registro de cor.
A impressão com verniz possibilita efeitos decorativos, como fosco, brilho e textura.

Tinta branca: com camada de branco/ sem camada de branco

Verniz: imagem de borboleta impressa em verniz fosco

Primer

Melhora a adesão da tinta em materiais, como: resina, vidro, metal e materiais com acabamento superficial.
O primer, possibilita ampliar a gama de materiais e aplicações.

Como o primer (PR-200) é aplicado simultaneamente com a cor, é possível aplicá-lo somente nas partes necessárias.
Portanto, possibilita manter a textura no material, que antes não era possível no modo convencional.
Número da patente / Japão: 5817059 EUA: US9,132,685 B2

Aumento de produtividade ao diminuir à substituição de tinta

Opcional: Sistema de abastecimento de tinta de 3L

Utilizando o novo opcional, a capacidade de tinta pode ser aumentada até 3L, podendo ser recarregado a partir de embalagens de tintas de 1L. Aumentar a capacidade de abastecimento ajuda a reduzir a frequência de reabastecimento de tinta, melhorando consideravelmente a produtividade. Além disso, como a tinta pode ser reabastecida mesmo durante a impressão, o tempo de inatividade é reduzido, permitindo uma operação de longa duração.

Equipado com uma nova função automática de agitação de tinta branca, que elimina a necessidade do trabalho manual do operador. Além disso, disponível com método de sensor de peso para detectar o peso da tinta, captando com mais precisão a quantidade do tanque de abastecimento.

Impressão digital conectada

Suporta comandos MDL (Mimaki Device Language) para automatização do processo de impressão

A Mimaki oferece um conjuntos de comandos que possibilitam controlar automaticamente o sistema de produção. Os comandos MDL iniciam a produção e ajustam a posicionar a altura da mesa de substrato da impressora. Além disso, fornecem informações sobre os níveis de tinta e relatam erros de impressão.

Os comando MDL possibilitam construir sistemas otimizados para aplicações individuais, utilizando informações técnicas (SDK) fornecidas pela Mimaki. O sistema contribuirá para a automação da produção e economia de mão de obra.